Die Hauptunterschiede liegen in der Schnittpräzision, der Präzisionserhaltung, der Qualitätsstabilität, der einfachen Bedienung und der Sicherheit von Papierschneidern.
Das technologische Niveau der im Inland hergestellten Papierschneidemaschinen bleibt hinter dem der entwickelten internationalen Länder zurück, vor allem aus folgenden Gründen:
① Das Steuerungssystem ist relativ veraltet und verfügt über keine automatischen Erkennungsgeräte. Was die Steuerungssysteme betrifft, so hat mein Land erst vor kurzem damit begonnen, SPS zu verwenden, während andere Länder bereits eine vollständige Computersteuerung eingeführt haben. Die Computersteuerung ermöglicht die Überwachung und Einstellung verschiedener Aktoren, Parametervoreinstellungen und automatische Anpassungen, wodurch die Nebenzeit erheblich reduziert und ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.
② Schlechte Integration; Im Inland hergestellte Papierschneidemaschinen verfügen selten über Peripheriegeräte, z. B. Schneidlinien.
③ Unterschiede bestehen im Aussehen und in der Benutzerfreundlichkeit. Einige moderne Papierschneidemaschinen verwenden Infrarot-Laserpositionierungssysteme für präzises Schneiden und sind mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen wie Schutzvorrichtungen und Doppelstarttasten ausgestattet. [1] Ausländische Papierschneider werden meist mikrocomputer-gesteuert, während inländische Papierschneider überwiegend digital angezeigt werden. Verschiedene mechanische Papierschneider ohne Sicherheitsschutz sind weit verbreitet und werden verkauft. Mikrocomputergesteuerte Papierschneider sind der Entwicklungstrend und ersetzen schnell andere Steuerungsmethoden in großem Maßstab.
Wenn sich der Schneider nach dem Drücken der „Schneiden“-Taste mehr als zweimal auf und ab bewegt, spricht man von „Doppel-Schneiden.“ Die Hauptursachen für Doppelschnitte sind eine Fehlfunktion des Messerendschalters oder ein fehlender Kontakt zum oberen Endschalter sowie klemmende oder träge Relaiskontakte.
