Standardarbeitsanweisungen für Stanz--Schneidemaschinen

Aug 01, 2026

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PDer Druckmaschinenbau ist der Grundzweig des Drucksektors und hat eine doppelte Bedeutung für die Entwicklung der Kulturindustrie und der Druckverarbeitung.

Wir widmen uns seit langem der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Druck- und Verpackungsmaschinen und scheuen keine Mühen, um die Präzision, Laufgeschwindigkeit und Produktionskapazität der Ausrüstung zu verbessern.

Wie viel wissen Sie über Daishi?Stanz--Schneidemaschinen? Heute werden wir die Standardbetriebsabläufe für Stanzmaschinen näher erläutern.

 

1300 Semi-automatic Die Cutting Machine

1300 Halb-automatische Stanzmaschine

1. Behalten Sie die volle Konzentration bei

Bleiben Sie während der Arbeitszeit konzentriert, halten Sie sich strikt an die Betriebsvorgaben und sorgen Sie für einen sicheren Betrieb.

 

2. Genaue Positionierung der Schaumstoffstreifen

Stellen Sie sicher, dass die gestanzten Fertigprodukte mit der Vorlage übereinstimmen und alle Muster den Layoutanforderungen entsprechen.

 

3. Platzierung der Vorlage

Die Stanzform muss auf der Palette montiert sein. Passen Sie den Platzierungswinkel entsprechend den tatsächlichen Produktionsanforderungen an.

 

4. Fein-Stanze einstellen-Schnittspiel

Stellen Sie vor der Einstellung den Abstand zwischen den Stanzwellen auf einen ausreichend großen Wert ein. Drehen Sie die Einstellknöpfe auf beiden Seiten synchron, je nach Kartonstärke, und nehmen Sie die Feineinstellung-Schritt für Schritt vor, bis der Karton vollständig durchgeschnitten ist.

 

5. Förderband prüfen

Überprüfen Sie vor Produktionsbeginn, ob das Förderband ordnungsgemäß und gleichmäßig gespannt ist.

 

6. Wechseln Sie zwischen dem automatischen und dem manuellen Stanzmodus-

Wechseln Sie den Modus je nach Produktionsbedarf. Achten Sie beim Betrieb im manuellen Modus auf hohe Aufmerksamkeit. Signalisieren Sie anderen Bedienern am Gerät vor jeder Bewegung ein Signal. Achten Sie beim Einstellen des Verfahrwegs auf die Länge des Arbeitstisches, um ein Abrutschen der Palette vom Tisch zu verhindern.

 

7. Vor-Starten Sie die Vorbereitung

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, ob jemand innerhalb oder außerhalb der Maschine arbeitet. Entfernen Sie alle irrelevanten Gegenstände vom Arbeitstisch und benachrichtigen Sie die anderen Bediener vor der Inbetriebnahme.

 

8. Sicherheitsvorkehrungen

Alle Mitarbeiter müssen eng zusammenarbeiten und der Sicherheit während des Betriebs Priorität einräumen. Berühren Sie keine beweglichen Teile mit den Händen, vermeiden Sie zufällige Tastenbetätigungen und verbieten Sie es, direkt im Laufweg der Stanzform zu stehen.

 

9. Probeproduktion

Führen Sie vor der Massenproduktion einen Probeschnitt durch. Überprüfen Sie kontinuierlich mehrere Teststücke, falten Sie sie in fertige Formen und bestätigen Sie die Einhaltung von Standards vor der offiziellen Produktion. Beobachten Sie weiterhin den gesamten Produktionsprozess. Legen Sie die Materialien mit der Rückseite nach oben in ordentlichen Stapeln ab. Halbfertige Produkte falten und alle 5 Minuten eine Qualitätsprüfung durchführen. Sobald Mängel auftreten, ist die Maschine zur Einstellung sofort anzuhalten.

 

10. Regelmäßige Inspektion

Untersuchen Sie alle Komponenten regelmäßig auf Verschleiß oder minderwertigen Zustand. Defekte Teile umgehend reparieren oder austauschen.

 

11. Wartung und Schmierung der Maschine

Getriebe regelmäßig schmieren.

Schiebehülsen an beiden Enden der oberen Stanzwelle täglich auffüllen.

Überholen Sie rotierende Lager alle sechs Monate bis ein Jahr und füllen Sie sie vollständig mit Fett auf Kalziumbasis-.

 

12. Halten Sie die-Schneidwellen sauber

Wischen Sie die untere Welle häufig mit Maschinenöl ab.

 

13. Reinigung und persönliche Hygiene vor-

Wischen Sie die gesamte Maschine vor dem Einschalten ab und halten Sie Ihre Hände sauber. Räumen Sie nach Abschluss der Produktion die Umgebung der Maschine auf.

 

14. Stromabschaltung

Trennen Sie die Hauptstromversorgung, nachdem die Produktion abgeschlossen ist.

Das Obige deckt den gesamten Satz standardmäßiger Betriebsabläufe für Stanzmaschinen ab.

 

ÜBER DAISHI

 

Daishi besitzt mehrere Produktionsstandorte in Zhejiang, Jiangxi und der Provinz Jiangsu, China, die eine Gesamtfläche von über 160.000 Quadratmetern umfassen und mit mehr als 300 Sätzen hochpräziser Bearbeitungsausrüstung ausgestattet sind. Die Produktpalette umfasst eine breite Palette von Druck- und Verpackungsmaschinen, darunter Bronziermaschinen, Stanzmaschinen, Laminiermaschinen, Papierschneider, Schneidelinien, Wasserzeichendruckmaschinen, Faltschachtelklebemaschinen, Schneidemaschinen, Taschenherstellungsmaschinen usw. Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit ein komplettes Ersatzteilversorgungssystem aufgebaut

 

mit herausragenden Marken wie Siemens, Omron, LG, LS, NSK, Toshiba, C&P (USA), Emerson (USA), Philips, Fuji (Japan), ABB (Schweiz), Atos (Italien) sowie Chimei, Delta, ABBA und Hansheng aus Taiwan, China. Diese Partnerschaften bieten solide technische Unterstützung und zuverlässige Teileversorgung für die Produktion hochwertiger Produkte.

 

Daishi hat mehr als 80 Kundendienststationen auf der ganzen Welt eingerichtet, um seinen Kunden eine stabile Produktion zu gewährleisten.

Daishi: Dem Aufbau außergewöhnlicher chinesischer Marken verpflichtet

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