Eine geringe Stanzpräzision oder versetzte Rillpositionen von Stanzmaschinen führen zu erheblichen Störungen der tatsächlichen Produktions- und Verarbeitungsabläufe und schränken die Funktionsleistung und den praktischen Wert der fertigen Produkte ein. Defekte Komponenten müssen kontinuierlich optimiert werden, um eine höhere Produktionseffizienz zu erzielen und in der gesamten Verpackungsindustrie eine stabile, überlegene Leistung zu liefern.
Die Herstellung von Laserplatten bietet herausragende Präzision, wobei Design- und Schneidprozesse vollständig von Computern und mechanischen Systemen gesteuert werden, was sie ideal für das Stanzen von Verpackungen im mittleren bis oberen Preissegment- macht. Alle Stanzmaschinen erzeugen inhärente Präzisionsfehler. Um die Präzision beim Stanzen und Falzen zu steigern, sind hochpräzise Stanzgeräte-ein Muss. Während des gesamten Stanz- und Rillvorgangs müssen konstante Arbeitsbedingungen (stabile Temperatur, Luftfeuchtigkeit usw.) aufrechterhalten werden.
Hauptursachen für die Fehlausrichtung zwischen Stanzfalten und gedruckten Grafiken
Inhärente Fertigungstoleranzen der Stanzplatte, die verhindern, dass die Faltlinien an perfekt idealen Positionen landen.
Inkonsistente Vorderkantenregistrierung von Kartons. Bei der manuellen Plattenherstellung kommt es in hohem Maße auf die Fähigkeiten und die Erfahrung des Bedieners an. Diese Methode eignet sich nur für Verpackungen in kleinen Auflagen mit geringen Präzisionsanforderungen.
Fehlausrichtung zwischen gestanzten Falten und gedrucktem Bildmaterial.
Lösungen
Kalibrieren Sie die Stanzplatte gemäß den Produktspezifikationen neu, um gedruckte Grafiken an den Stanzfalten auszurichten.
Passen Sie die seitlichen oder vorderen Papierpositionierungsanschläge an, um Registrierungsfehler zu korrigieren.
Unterschiedliche Umgebungen mit Temperatur und Luftfeuchtigkeit beim Drucken und Stanzen führen zu einer Verformung oder Dehnung der Papierfasern, was zu einer ungenauen Falzpositionierung führt.
Derzeit gibt es zwei gängige Herstellungsverfahren für Stanzplatten: die manuelle Plattenherstellung und die Laserplattenherstellung. Um eine überragende Stanzpräzision zu erreichen, ist eine fortschrittliche Plattenherstellungstechnologie unerlässlich. Wenn bei der Positionierung der Vorderkante des Kartons eine übermäßige Toleranz vorliegt, ist dies normalerweise auf einen unzureichenden Hub des sekundären hinteren Positionierungsanschlags zurückzuführen. Das Problem kann gelöst werden, indem der hintere Positionierungsmechanismus angepasst wird, um seinen Bewegungsbereich zu vergrößern.
